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行业新闻
2019年周全关停,广东汕头纺织印染企业怎样挺过这一关?

 

公布日期:[2018/7/17 14:00:20]    泉源:泰安康平纳机械有限公司

 
 

7月16日,汕头市潮阳区环境保护局发了一纸关照:

为加速推动练江综合整治事情,根据市委市政府的决议计划布置,区委区政府决意正在2019年1月1日起至实现印染企业聚集入园、集中治污之前对全区印染企业周全关停,请各有关企业凭据实际情况制订至2018年8月尾前,流域内印染、印花、洗火等企业根据国度排污许可证审定的污染物排放总量减少50%以上及2019年1月1日起周全关停的工作计划,工作计划应包孕各有关企业现在有甚么需求,预备正在2018年8月尾前污染物排放总量减少50%以上及2019年1月1日前落实关停接纳的步伐及实行步调,企业关停后需求处理的题目。

那张关照的由来和第一轮环保督察整改状况“回头看”督察效果有着直接关系。自5月30日起,第一批中心环境保护督察“回头看”6个督察组连续对河北、内蒙古、黑龙江、江苏、江西、河南、广东、广西、云南、宁夏等10省(区)实行督察进驻。6月15日,中心第五环保督察组就练江流域净化整治状况展开下沉督察时发明,归入督察整改计划的练江净化整治重点项目进度严峻滞后,练江及其支流水质净化仍然严峻。

练江是粤东区域的母亲河,曾果河水清亮蜿蜒如一道白练而得名。如今,那条河道却成了“乌龙”,被广东省环保厅定性为“全省净化最严峻的河道”。2017年4月,中心第四环保督察组就曾指出:“汕头市长期以来存在等靠要头脑,练江管理企图年年失。”

时隔一年多后的今天,河道乌臭的征象仍几乎没有改变。终究是什么原因致使练江管理的裹足不前?


家当之痛


据相识,练江天然水源缺乏,缺少自我净化才能,生态环境相称懦弱。但长达20多年的练江净化并不是“天灾”,而是取本地的产业结构密不可分。汕头市作为中国四大亵服基地之一,纺织制衣是本地的支柱产业,街头巷尾到处可见种种打扮告白,印染企业天天发生的大量废水是练江的主要污染源之一。据相识,练江流域原有数以千计的印染企业,经由多轮关停整治以后,现在仍有200余家。汕头市潮阳区、潮南区占到其中的一半以上,共有183家企业持有排污许可证。

现在,沿练江的印染企业违法排污题目仍然严峻。正在接管新华社记者采访时,广东省环保厅环监局副局长陈晓鹏道,环监局一季度正在练江流域构造交织执法检查,抽查29家企业,有21家存在废水超标排放,另有1家私设暗管间接排放印染废水。

除局部企业偷排恶疾久治未愈外,汕头市环保设备建立速度也希望迟缓。中心第五环保督察组转达称,汕头市对练江净化管理的重要性、严肃性熟悉缺乏,站位不下,风格不实。尤其是汕头市各级党委、当局对练江净化题目置若罔闻,对治污事情能拖则拖。

据汕头市报告请示,2014年以来,汕头市级财政投入练江整治资金仅1.58亿元。特别是中心环保督察反应后的2017年,汕头市财政局仅投入600万元用于练江管理。

观察显现,汕头市家当集聚园区和环保设备建立远远滞后于既定计划。早在2015年,广东省便制订《练江流域水环境综合整治计划》,提出2020年“除乌臭”、“水体规复农业用火和景观用火功用”的目的。

根据整治计划,鞭策练江流域内纺织印染企业入园集中治污是最要害的办法,要求产业园2017岁尾建成投产,50%以上印染企业完成集聚晋级革新。但现在这项事情希望迟缓。往年5月时,实行进度最快的潮南区,产业园仍正在停止基建;最缓的潮阳区,则以为之前定的计划选址不适合,仍停止正在论证和前期工作阶段。


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为什么汕头市印染企业入园的事情希望云云得迟缓?

“那是由于印染企业散布疏散,一些企业搬家对照轻易,但有些企业便相对难题,因为计划是要求整体搬家的,以是很易同一。”一名广东印染企业相干负责人背记者泄漏了他的推测。别的,据此前新华社报导,另有一个致使迁延的缘由是如今没有合适建立印染园区的大片地皮,存在“邻避效应”,征地拆迁特别是迁坟事情难题较大。

然则,正如临时到场练江治污的生态环境部华南情况科学研究所研究员曾凡棠所说:“练江净化‘欠账’这么多,一定要动大手术,阵痛是必需的。”

凭据中国印染行业协会供应的数据显现,现在,天下25.54%的印染企业废水排入工业废水集中处置惩罚厂;30.94%的印染企业废水排入城镇污水处理厂。“纺织染整废水存在水量大、可生化性差、化学药剂和无机盐含量高档特性,对城镇污水处理厂有肯定打击。关于这类企业应赐与肯定限期搬家至工业园区。”中国印染行业协会秘书长林琳示意。

不管从哪一点来看,汕头市加大力度清算整理印染企业皆势在必行。

6月27日,汕头市公安局和市、区两级环保部门的突击搜检中,潮南区两英镇有一印花、火溶工场仍正在违法消费。执法人员现场查获印花机2台、印花床23条、汽锅1套,和多少烘干机、圆筒离心机、水溶锅等装备和原材料。


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正在我国工业化历程络续加速,带来经济高速生长的同时,情况题目也愈发凸显。企业发展一定取环保相悖吗?明显谜底并非如此。怎样实现企业发展取环境保护共赢,是一道绕不开的课题。

近年来国内外展开了大量印染废水处理新技术的运用根蒂根基研讨。单从手艺角度剖析,这些高端手艺完整能够处理印染废水中易降解COD的去除题目,但实际中,印染企业大多具有“微利、薄利多销”的特性,高端手艺的运用必将带来投资及运转本钱增大的题目,利润率偏低的印染企业难以顺应。

东华大学化学取化工学院传授毛志平近年来对27家印染企业废水典范污染物停止了调研。个中,74%的企业采用以生化为主,物化相结合的三级处置惩罚手艺,但终究中水回用率到达50%以上的企业,只占其中的22%。

“能够看出如今大部分印染企业的环保认识曾经逐渐增强,但从印染废水监测效果来看,印染废水中锑、镍、三甲基锡化合物超标仍然严峻,氨氮和总氮也远远凌驾了国度限量尺度。另外,固然国度借已出台响应尺度,但废水中的无机盐含量也对照下,应引发企业存眷。”他以为印染企业除要存眷污染物末尾管理手艺,也应正视干净消费题目。

毛志平剖析以为,干净生产技术将来发展方向重要为氨氮总氮消减关键技术、总盐消减手艺、印花镍网替换手艺等。他进一步注释道:“干净生产技术能够削减废水处理量,进而削减废水处理的投资和运转本钱。低落废水中盐分、色度,便可低落废水处理的难度。进步收受接管碱的品格,能够进步产物合格率,实现企业增效。”

“生态、时髦、温馨、康健和节能环保型是将来印染行业生长的整体趋向。既包管利润,又寻求绿色,印染企业为此正在寻觅平衡点。”中国印染行业协会副秘书长张怀东对记者道,印染行业细分范畴异常多,不克不及混为一谈,但印染企业园区化无疑是一条有用途径。“现在,浙江、江苏、广东等天均提出了印染企业进入园区的要求。取废水零丁处置惩罚比拟,印染园区废水综合处置惩罚正在投资和运转本钱方面皆有较大上风,且便于情况羁系。”

张怀东通知记者,近年来他屡次前去各地印染集群调研,差别中央执行情况天差地别。“一些区域环保实行力度确实不尽善尽美,厂房脏乱差、污水四溢,推低了全部印染行业的‘颜值’,整治势在必行。但同时,浙江绍兴柯桥等天的印染集群便状况优越,正在环保方面的投入可圈可点,曾经构成了一种整体性的节能环保气氛。”

据悉,往年一季度,绍兴柯桥区滨海印染集聚区企业利润增幅超10%,新产品利润增幅达57.6%。

张怀东同时示意,环保管理应量力而行:“环保整治举动的目标是为了管理情况,要的是关停和管理那些形成严峻净化的企业。但便怕举动‘变味’,不管企业是不是净化便一声令下让其关停。”他夸大道:“‘一刀切’的状况不克不及重演,环保执法要做到对症下药,如许环保才是有力、能服人心的。”


印染厂怎样节能又省钱?


克日正在2018恒天立信天下印染行业环保年会上听到多位能效“领跑者”企业代表分享的节能履历和技术成果,期望取印染企业分享。

愉悦家纺有限公司副董事长张国清:废水应用 稳固加排

印染车间天天有大量的兴热水排入污水处理体系,形成污水温度降低,严峻影响厌氧工艺、污水处理质量。而碱收受接管的降温火间接排到原水池,正在夏日不只致使供水水温增高影响染整车间工艺,并且收受接管结果不幻想,现暂时接纳冷却塔降温,形成大量热能虚耗。

针对此题目,公司接纳溴化锂热泵、高效板式换热器串并联、逐级升温的形式,对差别水质的火接纳差别收受接管应用形式,将收受接管预热对新颖火停止加热升温,应用到生产过程中去,不只勤俭了蒸汽热能消耗,低落了生产成本,均衡了消费用火,借稳固了污水处理工艺。

别的,公司借接纳闭式凝结水收受接管手艺计划,将烘筒凝结水间接回佣于消费工序中高品格用水台,不只削减水处理的历程,制止余热和火的虚耗,借削减了环境污染。

染整车间的废水余热收受接管应用体系的建成,开端盘算可勤俭蒸汽4万吨/年,每一年为公司低落能源本钱780万元。跟着公司不断发展、技术进步,我们将进一步增强各项能源整治和综合利用,使得能源本钱更低更公道,资助实现企业的可持续发展。

印染厂属于下耗能企业,正在能源日趋欠缺、环保形势日趋严重的形势下,做好资本高效整合应用,抓好节能减排是现今企业可持续发展的一定趋向。


浙江富润有限公司工程师项敬国:晋级体系 反复用火


公司一向提倡节水加排事情,从工艺、装备等多渠道动手,捉住泉源,注意生产过程中每个环节,经由过程节水技术改造,为企业发明了优越的社会效益和经济效益。

公司起首将清水硬化体系停止了晋级革新。本来的清水硬化体系反冲水间接排入下水道,既虚耗资本,又增添了排水量。

以是,公司对清水硬化反冲水停止零丁收集,正在底下深挖了50立方米的深水池,应用主动浮球掌握的水泵,架接受子到不需要净水的中央,逐日节约用水正在100吨阁下,按每一年一般消费350天盘算,可节约用水3.5万吨/年。

另外,公司正在各工序停止装备更新晋级、工艺技术改造削减用水量。比方正在感化车间增添10台气流染色机,镌汰下耗能高耗水的一般高温染色剂,本来浴比1:8,经由过程装备晋级革新以后浴比为1:4,可节约用水10万吨/年。

别的,公司印花厂对用水耗气大的水洗机停止了晋级,增添了冷轧工夫,同时做了保温,既包管了布面的浆料挤压清洁,又包管了足够的高温漂洗工夫,不只进步了产量效益,借可节约用水5.25万吨/年。另外,公司借运用了扎染烘筒蒸汽冷凝火收受接管、中水会用体系技改等体式格局,如今企业用火反复利用率到达46.2%,工艺水回用率100%,万元产值递增7.5%。


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煤炭能源曾给产业带来光辉,然则与之对应的是严峻的环境污染。跟着雾霾天色的络续泛起,寻觅干净能源取消燃煤成为环球能源行业的主要义务。

庖代燃煤的能源重要为天然气取生物量,但天然气的单元热值取使用率远高于生物量,而且本身无毒性,熄灭热效率下,经由过程管道运输,无需存储装备和设备,因而接纳天然气庖代燃煤是最好挑选。

衰虹集团正在定型机内部撤除导热油管,加装燃烧室,使热氛围能充裕轮回对流,确保室内温度平衡和升温可控速度。安装熄灭器取熄灭器控制系统,使操纵能够正在同一平台完成。对照革新前的燃煤汽锅加热,该手艺则无需借助导热油作为热媒停止二次加热转换,发生的热量间接加热轮回风,由轮回风温度掌握熄灭机火焰巨细,掌握精准度到达±1°C,使能源利用率到达最好状况。同时,因为经由过程管道间接运输至定型机,可实现按需运用,负荷稳固,制止了不必要的虚耗,低落了能源的运用。

跟着国度环境保护政策、能源政策的发展趋势,和天然气能源供应前提的逐渐完美,天然气供热定型曲燃手艺的推行是一定趋向,衰虹集团将负担更多的社会义务,自动正在手艺本基础上实现立异打破,为印染行业大气管理供应鉴戒,并将鼎力大举推行节能加排手艺。


河北宁纺集团工程师郭秀娟:酶氧工艺 低落能耗


现在,麻及其混纺织物接纳通例退浆、煮练、氯氧双漂的染整前处置惩罚工艺。但由于此工艺对麻皮去除不净,低落了织物的黑度和毛效,影响后序的染整加工,还要接纳国度制止运用的“氯漂”工艺去完成去除布面上残留的麻皮。这类体式格局的工艺流程少、效力低,火、蒸汽、电等能源和烧碱等相干化学药剂的斲丧下,从而大大增添了生产成本和工业废水中的COD值,特别是“氯漂”历程中次氯酸纳的运用,不只减轻了废水中AOX(可吸附卤化物)对生态环境的净化损坏,并且借会对操纵职员的康健形成间接的毁伤,同时借增添了污水处理运转用度。

为处理上述手艺题目,宁纺所接纳的手艺计划是:起首,应用KDH简练酶高效、埋头、处置惩罚前提温文的特性,正在适宜的条件下降解麻纤维上的局部杂物及共生物,损坏杂质及共生物正在麻纤维上的完好构造,为化学药剂的感化供应更多的空间。其次,应用双氧水和辅佐化学药剂正在适宜的条件下去除麻纤维上剩余的杂质及共生物。

因为本手艺计划的工艺流程短、高温处置惩罚工夫短、以选用含碱量较低的多功能化学药剂替代通例工艺中大量运用的烧碱,从而大幅低落了前处置惩罚历程中的能耗、火耗和工业废水中的 COD、AOX值,同时也低落了污水处理用度,使综合加工本钱下落40%阁下。

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